Зерноочистительно-сушильные комплексы

Зерноочистительный комплекс ЗАВ-20

Зерноочистительный комплекс ЗАВ-20 представляет собой стационарную конструкцию для очистки и сортировки зерна различных культур: пшеницы, ячменя, кукурузы, подсолнечника, гречихи, ржи, овса, проса и других, семена которых не требуют применения специальных машин. Технические характеристики ЗАВ-20 стандартизованы, но могут различаться в зависимости от комплектации комплекса и строительных материалов, использованных при его монтаже. Мехток позволяет проводить очистку как продовольственного, так и семенного и фуражного зерна.

Зерно-очистительный ЗАВ-40

Зерноочистительный комплекс ЗАВ-40 — это капитальная конструкция, обеспечивающая большую производительность при высокой степени автоматизации процесса. Всей работой агрегата управляет один оператор, при этом максимальная производительность системы по пшенице может составлять  до 70 т/ч для продовольственного зерна. Также, ЗАВ-40 — достаточно недорогое строение, и потому его рационально размещать для минимизации транспортных расходов по перевозке продукта в областях с высокой концентрацией посевных площадей и большими объёмами урожаев.  Наше технологическое решение по компоновке агрегата дает недорогую возможность по дооснащению его зерносушилкой. Вы можете обратиться к нам за консультацией бесплатным моделированием и предварительной оценкой стоимости всех работ и материалов по установке ЗАВ-40.

Зерно-сушильные комплексы

Подобранные и опробованные решения для очистки, сушки зерна, смонтированые в линию. Решают задачи:  быстрой приемки вороха с поля прдварительной очистки формированию партии сушки сушки товарная сортировка, удаление трудноотделимых примесей сортировка по удельному весу            Обращайтесь к нашим инженерам, получите комплексное предложение, с вниманием к деталям!

Зерноочистительные комплексы ЗАВ-20 и ЗАВ-40 предназначены для доведения зерновых, зернобобовых сельхозяйственных культур для дальнейшей переработки, сушки, хранения, подготовки семенного материала. ЗАВ - расшифровывается как "Зерноочистительный Агрегат Воронежский". Значения 20 и 40 раньше обозначали производительность агрегатов, соответствующие 20 т/ч и 40 т/ч. Сейчас же это указывает на различия в типах металлоконструкций из 3-х бункеров в ряд или 4-х бункеров в форме буквы "Т".

Зав-40Характеристики ЗАВ-20 полностью зависят от машин, установленных в комплексе. Стандартно такие объекты комплектовались ДВУМЯ машинами ОВС-25с, которые обладали производительностью 13 т/ч в режиме первичной очистки, 25 т/ч - в режиме предварительной очистки. Стоит отметить, что эффективность отделения примесей находилась на высоком уровне -  100% в режиме предварительной очистки, около 90%  на первичной очистке . Для очистки от трудноотделимых примесей (вторичная очистка) использовался триерный блок ЗАВ10.90.000, производительность которого составляла 7 т/ч. Сейчас такие комплексы оснащаются, как правило, одной высокопроизводительной машиной с производительностью 100 т/ч на предварительной очистке, производительностью 20-50 т/ч в режиме первичной очистки (при эффективности 30-95%).

Петкус 527 для очистки зерна в ЗАВ-40Характеристики ЗАВ-40 также  зависят от установленных машин. Изначально они комплектовались ДВУМЯ машинами ЗВС-20а, каждая из которых имела производительность 40-45 т/ч в режиме предварительной очистки, 20т/ч -  при первичной очистке (эффективность очистки 90%). После обработки зернового материала продукт подавался промежуточной норией на триерные блоки ЗАВ10.90.000, суммарная производительность которых достигала 15 т/ч. Сегодня такие зернокомплексы несут уже ДВЕ высокопроизводительные машины ВРМ-К 52.7, а также оснащаются машинами предварительной очистки МПО-50, МПО-100. Производительность ЗАВ-40 составляет до 200 т/ч на предварительной очистке, до 100 т/ч при первичной очистке зерна.

ЗАВ-20 технологияТехнологическая схема ЗАВ-20 и ЗАВ-40, по своей сути, идентичны и имеют линейную структуру. Зерно автотранспортом подается в завальную яму. Затем, через регулируемую шиберную задвижку материал попадает в загрузочную норию. Задвижкой производится корректировка подачи так, чтобы не перегрузить машины и получить хорошое качество очистки продукта. Загрузочная нория поднимает материал и через самотечные элементы загружает в машины первичной очистки зерна. Стандартом выходных фракций таких машин являются выход чистого зерна, выход крупных отходов, выход фуража или дробленного зерна, выход аспирационных отходов. Аспирационные отходы и крупные примеси, как правило, объединяют и выводят в одну из половин бункера отходов. Фураж выводят в другую половину бункера отходов. Очищенное зерно транспортируют либо в бункер чистого зерна, либо на триерные блоки для вторичной очистки. Триерный блок делит продукт на три фракции - чистый продукт, длинные примеси, короткие примеси. Чистый продукт выгружается в бункер чистого зерна , а длинные и короткие примеси триерный блок высыпает в полубункер фуража.

закрыть