Машина первичной очистки зерна ВРМ-К 52.7 (аналог Петкус 527) предназначена для обработки крупяных, зерновых, зернобобовых культур от легких, мелких, крупных, зерновых, минеральных примесей и щуплого зерна. Также оборудование позволяет калибровать продукт по ширине. Хорошая подработка начинается с ВРМ-К 52.7!
Воздушно-решётная машина ВРМ-К 52.7
Очистка зерновых культур на машине ВРМ-К52.7 (аналог Петкус 527), осуществляется в несколько этапов:
Зерновой материал, подлежащий очистке, поступает в приемную камеру, оборудованную распределительным шнеком, он растягивает зерно в широкий поток, который через регулируемый клапан попадает в воздушную завесу аспирационного канала. Из продукта выбираются легкие примеси потоком воздуха, которые осаждаются за счет разряжения в аспирационной камере и выводятся шнеком. Отработанный воздух с остатками легких примесей подается на очистку в циклоны.
Очищенный от легкой примеси зерновой материал, поступает на верхний решетный стан, в котором установлены колосовые решета и обратные скатные листы, через которые проходит основной продукт, а крупные примеси остаются на поверхности решета и выводятся из машины. Пройдя через решетную плоскость материал падает на скатные листы и подается на нижний решетный стан.
На нижнем решетном стане установлены две плоскости подсевных решет, которые работают в параллели, зерно попав на стан делится на два потока. Поток зерна движется в сторону наклона стана. Подсевные решета имеют меньший размер отверстий, чем основной продукт материала. В процессе движения по подсевным решетам мелкие частички проваливаются через отверстия, а очищенный продукт сходит с верхней поверхности.
Далее очищенный на решетах материал попадает в настраиваемую аспирационную колону. Настройка канала ведется двумя заслонками, первая регулирует поток воздуха в колоне, вторая скорость воздуха в зоне аспирирования. После всех процедур зерноочистки очищенный продукт попадают в выгрузной лоток машины.
Приемная камера:
Приемный патрубок, d=200мм под стандартный подводящий зернопровод;
Имеет разборную конструкцию, что позволяет заменить любую изношенную деталь отдельно;
Камера оснащена шнеком, который равномерно распределяет зерновой поток по всей ширине машины;
Имеет впускной клапан, позволяющий выставить равномерный потока по всей ширине машины;
Аспирационным каналом для очистки зерна воздушным потоком;
Верхний решетный стан:
Оснащен комплектом из 15 оцинкованных решет с круглыми отверстиями (стандартная комплектация);
Имеет возможность изменения угла наклона
Очистку решет и равномерное распределение материала по длине сит обеспечивает скребковый транспортер.
Скатный лист возвращает материал в зону делителя второго стана тем самым равномерно распределяя нагрузку по решетам.
Для контроля процесса очистки решетная поверхность освещается взрывобезопасным диодным светильником.
Нижний решетный стан:
Содержит делитель для равномерной загрузки двух плоскостей решет нижнего стана
Оснащен комплектом из 20 оцинкованных решет с щелевидными отверстиями;
Имеет возможность изменения угла наклона
Очистку решет обеспечивает щеточный механизм с возможностью регулировки хода щеток и поджима к решетам.
Закрытая зона очистки не даёт зерновкам выскакивать из стана
Воздушная система с двумя воздушными каналами
Машина оборудована двумя воздушными аспирационными каналами.
Первый воздушный аспирационный канал расположен после приемного шнека и предназначен для очистки вороха от половы и пыли.
Второй канал располагается на выходе из машины и может работать как дополнительная аспирация для удаления половы и пыли или же работать для удаления щуплых семян (с меньшей плотностью чем основные)
Для контроля работы аспирационной системы в корпусе машины встроены смотровые окна;
Для точной регулировки во втором канале имеется дроссельная заслонка, которая задает скорость потока воздуха
Объем воздушных потоков, проходящих по каналам аспирации плавно регулируется с операторского места заслонками;
Рама:
Корпус изготовлен из профильной трубы 60х60 и 120х60;
Крыша машины собрана из отдельных частей, которые можно снимать для обслуживания питающего устройства и воздушного сепаратора, а также извлечения крупных кусков, попавших в питающее устройство;
Защитно-декоративное обрамление агрегата изготовлено из листовой стали;
Смотровые окна для контроля работы движущихся частей механизмов и распределения культуры по решетным станам.
Зерновой материал, подлежащий очистке, поступает в приемную камеру, оборудованную распределительным шнеком, он растягивает зерно в широкий поток, который через регулируемый клапан попадает в воздушную завесу аспирационного канала. Из продукта выбираются легкие примеси потоком воздуха, которые осаждаются за счет разряжения в аспирационной камере и выводятся шнеком. Отработанный воздух с остатками легких примесей подается на очистку в циклоны.
Очищенный от легкой примеси зерновой материал, поступает на верхний решетный стан, в котором установлены колосовые решета и обратные скатные листы, через которые проходит основной продукт, а крупные примеси остаются на поверхности решета и выводятся из машины. Пройдя через решетную плоскость материал падает на скатные листы и подается на нижний решетный стан.
На нижнем решетном стане установлены две плоскости подсевных решет, которые работают в параллели, зерно попав на стан делится на два потока. Поток зерна движется в сторону наклона стана. Подсевные решета имеют меньший размер отверстий, чем основной продукт материала. В процессе движения по подсевным решетам мелкие частички проваливаются через отверстия, а очищенный продукт сходит с верхней поверхности.
Далее очищенный на решетах материал попадает в настраиваемую аспирационную колону. Настройка канала ведется двумя заслонками, первая регулирует поток воздуха в колоне, вторая скорость воздуха в зоне аспирирования. После всех процедур зерноочистки очищенный продукт попадают в выгрузной лоток машины.
Приемная камера:
Приемный патрубок, d=200мм под стандартный подводящий зернопровод;
Имеет разборную конструкцию, что позволяет заменить любую изношенную деталь отдельно;
Камера оснащена шнеком, который равномерно распределяет зерновой поток по всей ширине машины;
Имеет впускной клапан, позволяющий выставить равномерный потока по всей ширине машины;
Аспирационным каналом для очистки зерна воздушным потоком;
Верхний решетный стан:
Оснащен комплектом из 15 оцинкованных решет с круглыми отверстиями (стандартная комплектация);
Имеет возможность изменения угла наклона
Очистку решет и равномерное распределение материала по длине сит обеспечивает скребковый транспортер.
Скатный лист возвращает материал в зону делителя второго стана тем самым равномерно распределяя нагрузку по решетам.
Для контроля процесса очистки решетная поверхность освещается взрывобезопасным диодным светильником.
Нижний решетный стан:
Содержит делитель для равномерной загрузки двух плоскостей решет нижнего стана
Оснащен комплектом из 20 оцинкованных решет с щелевидными отверстиями;
Имеет возможность изменения угла наклона
Очистку решет обеспечивает щеточный механизм с возможностью регулировки хода щеток и поджима к решетам.
Закрытая зона очистки не даёт зерновкам выскакивать из стана
Воздушная система с двумя воздушными каналами
Машина оборудована двумя воздушными аспирационными каналами.
Первый воздушный аспирационный канал расположен после приемного шнека и предназначен для очистки вороха от половы и пыли.
Второй канал располагается на выходе из машины и может работать как дополнительная аспирация для удаления половы и пыли или же работать для удаления щуплых семян (с меньшей плотностью чем основные)
Для контроля работы аспирационной системы в корпусе машины встроены смотровые окна;
Для точной регулировки во втором канале имеется дроссельная заслонка, которая задает скорость потока воздуха
Объем воздушных потоков, проходящих по каналам аспирации плавно регулируется с операторского места заслонками;
Рама:
Корпус изготовлен из профильной трубы 60х60 и 120х60;
Крыша машины собрана из отдельных частей, которые можно снимать для обслуживания питающего устройства и воздушного сепаратора, а также извлечения крупных кусков, попавших в питающее устройство;
Защитно-декоративное обрамление агрегата изготовлено из листовой стали;
Смотровые окна для контроля работы движущихся частей механизмов и распределения культуры по решетным станам.
|
Наименование |
Ед. изм. |
ВРМ К-52.7 |
|
Тип |
|
стационарный |
|
Производительность в режиме первичной очистки(ГОСТ)* |
|
|
|
Пшеница 760 кг/м3 (номинальная) |
т./ч. |
45 |
|
Подсолнечник |
т./ч. |
21 |
|
Рапс |
т./ч. |
12,6 |
|
Кукуруза |
т./ч. |
45 |
|
Ячмень |
т./ч. |
36 |
|
Гречиха |
т./ч. |
30,6 |
|
Рис |
т./ч. |
18 |
|
Производительность в режиме «товарной» очистки** |
|
|
|
Пшеница 760 кг/м3 (номинальная) |
т./ч. |
70 |
|
Подсолнечник |
т./ч. |
33,2 |
|
Рапс |
т./ч. |
19,2 |
|
Кукуруза |
т./ч. |
70 |
|
Ячмень |
т./ч. |
56 |
|
Гречиха |
т./ч. |
47 |
|
Рис |
т./ч. |
28 |
|
Габаритные размеры и параметры: |
| |
|
ширина(рабочая/транспортная) |
мм. |
3195/2395 |
|
длина(рабочая/транспортная) |
мм. |
3100/3100 |
|
высота(рабочая/транспортная) |
мм. |
2600/2600 |
|
Установленная мощность (станы+вентилятор+очиститель) |
кВт. |
13,05 |
|
Масса в полной комплектности, не более |
Кг. |
2300 |
|
Установленный срок службы, не менее |
лет |
8 |
|
Количество обслуживающего персоонала |
Чел. |
2 |